transparent
Precasting Concrete Lifting Ring Clutch
Precasting Concrete Lifting Ring Clutch
Precasting Concrete Lifting Ring Clutch
Precasting Concrete Lifting Ring Clutch

Sprzęgło pierścienia podnoszącego do prefabrykatów betonowych

Sprzęgła pierścieniowe do podnoszenia prefabrykatów betonowych to specjalistyczne urządzenia podnoszące służące do bezpiecznego przenoszenia i transportu prefabrykatów betonowych. Sprzęgła te są zaprojektowane do współpracy z kotwami montażowymi osadzonymi w betonie, zapewniając bezpieczne mocowanie i sprawne podnoszenie.

  • Nr artykułu :

    Precasting Concrete Lifting Ring Clutch
  • Zamówienie (MOQ) :

    1
  • Pochodzenie produktu :

    China
  • Czas realizacji :

    7days

TenOpis sprzęgła pierścienia podnoszącego prefabrykaty betonowe:

Sprzęgła pierścieniowe dzielą się na standardowe Sprzęgło podnoszące i sprzęgło pierścieniowe kablowe. It to element składający się z korpusu sprzęgła, zagiętej śruby/rączki i pierścienia ustalającego. Jest bardzo podobny do sprzęgła pierścieniowego szybkiego podnoszenia, ale z dłuższą rączką. Montaż urządzenia jest szybki i prosty; wystarczy obrócić zagiętą śrubę/rączkę do pozycji otwartej, umieścić korpus główny w rowku mocującym, a następnie obrócić śrubę/rączkę do pozycji zamkniętej.

         

                  Sprzęgło podnosząceSprzęgło pierścieniowe kablowe

Ring ClutchCable Ring Clutch

 

Specyfikacja sprzęgła pierścieniowego:

 Lifting Clutch

NIE.Zakres obciążeniaABCDEFGHMaksymalna wytrzymałość na napięcie
(funty)
Waga
(funty)
LSCQL0012T-3T2-1/4''1-1/16''2-3/4''1/2''1-1/8''3-1/8''3''2-1/2''300003,57
LSCQL0024T-6T2-5/8''1-1/2''4-1/2''3/4''1-7/16''4-1/8''4-1/8''3''600008.04
LSCQL0038T-12T3''1-15/16''5-3/8''15/16''2''5-5/16''5-5/16''3-3/8''12000020,57
LSCQL00412,5T-22T4-7/8''2-5/8''6-3/8''1-3/8''2-7/8''8-1/8''8-1/8''3-7/8''22000059,77

 

Zastosowanie i montaż sprzęgła pierścieniowego:

Ring Clutch Application and Installation

Sprzęgło pierścieniowe jest używane z kotwicą Fleet Lift do podnoszenia i przenoszenia prefabrykowanych paneli betonowych. Sprzęgła pierścieniowe są dopasowane do kotew pod względem zgodności konstrukcyjnej, a także poprzez oznaczenie typów kotew i grup obciążeń. Tylko pasujące do siebie elementy będą do siebie pasować.

Po wsunięciu głowicy sprzęgła podnoszącego do wgłębienia i głowicy kotwy, śruba zablokuje kotwę w głowicy sprzęgła podnoszącego. Odlew głowicy sprzęgła podnoszącego wymaga specjalnej obróbki, aby poprawić parametry mechaniczne.

1. Sprzęgło pierścieniowe umieszczone jest bezpośrednio nad głowicą kotwicy Fleet-Lift.

2. Pierścień sprzęgłowy jest dociskany do głowicy kotwy, a zakrzywiona śruba jest obracana przez otwór zaczepowy kotwy i blokowana w odpowiedniej pozycji. Proces sprzęgania kotwy i pierścienia sprzęgłowego trwa kilka sekund.

3. Aby odłączyć kotwicę i założyć sprzęgło, wystarczy wyciągnąć zakrzywioną śrubę z kotwicy. Umożliwia to łatwe zdjęcie sprzęgła pierścieniowego z głowicy kotwicy.

4. Zaleca się minimalną ¾-calową osłonę między spodem kotwy a powierzchnią betonu. Minimalna zalecana osłona betonu ma na celu zapobieganie korozji kotwy.

5. Linia ładunkowa powinna być wyrównana ze środkiem belki, a unoszenie powinno odbywać się wyłącznie od góry. Belka nigdy nie powinna dotykać krawędzi betonu, aby uniknąć jej wygięcia.

 

Sprzęgło Cape Ring:

Sprzęgło Cape Ring składa się z korpusu sprzęgła, zakrzywionej śruby i wytrzymałego pałąka. Zakrzywiona śruba może się swobodnie poruszać w dowolnym kierunku. Sprzęgło w każdej grupie obciążenia jest dopasowane do kształtu wręgu i zawiera śrubę blokującą, która wchodzi w głowicę kotwy wbetonowanej.

Sprzęgło pierścieniowe to zespół podnoszący składający się z liny z zaciskiem, sprzęgła i zakrzywionego uchwytu śruby. Aby prawidłowo używać sprzęgła, należy przesunąć zakrzywiony sworzeń do pozycji otwartej, wyrównać go z otworem kotwy podnoszącej, a następnie przesunąć do pozycji zamkniętej.

Sprzęgło pierścieniowe kablowe to wydajna i szybka metoda w systemie podnoszenia typu „łącz/rozłącz”, umożliwiająca bezpieczne, niezawodne i powtarzalne przenoszenie prefabrykowanych elementów betonowych. Wysokiej jakości, zaprojektowane sprzęgło pierścieniowe jest poddawane pomiarom wymiarowym, testom wytrzymałości mechanicznej i badaniu metodą cząstek magnetycznych, aby zagwarantować, że proces produkcyjny spełnia lub przewyższa minimalne wymagania projektowe.

Pętle podnoszące o zmienionej długości drutu zgodnie z wymaganiami klienta.

 

Specyfikacja sprzęgła Cape Ring:

Cape Ring Clutch

 

Numer#Zakres obciążenia (T)LWADEFHMaksymalna nośność w rozciąganiu (funty)Waga (funty)
LSC001CB2-323-3/4''4-7/8''10-1/2''1/2''1-1/8''3-1/8''2-1/2''300003,87
LSC002CB4-625-1/2''5-5/8''10-5/8''3/4''1-7/16''4-1/16''3''600007,38
LSC003CB8-1233-1/2''6-3/8''15-1/2''15/16''2''5-15/16''3-3/8''12000022.11
LSC004CN12,5-2262''8/7-8''21''1-3/8''2-7/8''8-1/2''3-5/8''22000060,63

 

Zastosowanie sprzęgła Cape Ring:

Cape Ring Clutch Application

 

Sprzęgło pierścienia podnoszącego w fabryce prefabrykatów betonowych:

Factory of Ring Clutch

 

Badanie sprzęgła pierścienia podnoszącego prefabrykaty betonowe:

Cały proces produkcyjny jest zgodny z normą ISO9001. Wykonujemy próby rozciągania w trakcie procesu produkcyjnego jako kontrolę jakości (QCM), a przed wysyłką przeprowadzamy kontrolę wymiarów i próby rozciągania, po czym wystawiany jest raport dla naszego klienta.

Test of Precasting Concrete Lifting Ring Clutch

 

Jak sprawdzać i konserwować sprzęgło pierścieniowe i sprzęgło linowe?

1. Przed inspekcją należy oczyścić pierścień sprzęgła, aby inspektor mógł dostrzec wszelkie pęknięcia lub uszkodzenia.

2. Wizualnie sprawdź linkę pod kątem ewentualnych załamań i zagięć. Sprawdź, czy nie ma zerwanych kabli/przewodów/splotów, nie ma zagnieceń, śladów korozji na linkach oraz nadmiernie uszkodzonych lub przetartych przewodów. Jeśli sprzęgło pierścieniowe nie spełnia któregokolwiek z tych kryteriów, należy je wycofać z eksploatacji.

3. Sprawdź, czy złącze kablowe nie jest uszkodzone lub mocno zużyte. Sprawdź złącze kablowe pod kątem oznak ślizgania się kabla. W przypadku oznak nagrzewania należy przerwać użytkowanie urządzenia.

4. Wizualnie sprawdź korpus sprzęgła pod kątem pęknięć, odkształceń, przegrzania lub uszkodzeń. Jeśli korpus sprzęgła nie spełnia któregokolwiek z tych kryteriów, należy go wycofać z eksploatacji.

 

Zostaw wiadomość
Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami i chcesz poznać więcej szczegółów, zostaw wiadomość tutaj, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.
składać

Powiązane produkty

LSC-2100KG Prefabrykowany betonowy magnes
Jako ważny dodatek do systemów prefabrykowanego betonu, prefabrykowane magnesy betonowe służą do mocowania płyt podczas wylewania form betonowych. Szczególnie prefabrykowane magnesy betonowe o wadze 2100 kg są najczęściej używanym rozmiarem wśród wszystkich produktów w krajach europejskich i amerykańskich. Prefabrykowany magnes betonowy nadaje się do wszystkich konstrukcji szalunkowych, takich jak systemy szalunków stalowych i ze sklejki z odpowiednimi adapterami, ponieważ składa się z trwałych, silnych magnesów trwałych (magnesów neodymowych) w ekranowanych skrzynkach stalowych lub żelaznych. Personel może kontrolować włączanie/wyłączanie siły adsorpcji magnetycznej, naciskając przycisk nad środkiem skrzynki magnetycznej. Obsługa na miejscu jest bardzo prosta i wygodna. Nowa technologia prefabrykowanego betonu ma wiele zalet w porównaniu ze starym modelem odlewania na miejscu. Dzięki tym doskonałym osiągom zielona gospodarka biznesowa jest przyjmowana przez wiele firm budowlanych jako nowy sposób pracy w Europie, Ameryce Południowej, Indiach, a teraz także w Chinach. Wraz z rozwojem technologii prefabrykowanego betonu, jest ona szeroko stosowana na podłogach, ścianach, a nawet dachach od domów prywatnych po gigantyczne budynki, z większą trwałością, elastycznością i oszczędnością. Siła ssąca dostarczanego przez nas pudełka magnetycznego wynosi od 450 do 3000 kg. Dostępne są różne style i można je dostosować.
Prefabrykowane kotwy do podnoszenia betonu
Krótki opis prefabrykowanych kotew do podnoszenia betonu:Kotwy do podnoszenia, sprzęgła i akcesoria sprawiają, że podnoszenie elementów betonowych jest łatwe, wydajne i bezpieczniejsze podczas transportu, olinowania i podnoszenia prefabrykowanych elementów betonowych.System kotew podnoszących wykorzystuje w pełni zaprojektowane podejście, łączące wlewane kotwy podnoszące, formy wgłębieniowe i dopasowane sprzęgła podnoszące. Korzystanie z systemu kotew podnoszących skutkuje mniejszą liczbą awarii, oszczędzając czas i koszty wynikające z uszkodzeń lub opóźnień w budowie.Kotwa podnosząca to najbardziej wszechstronna i powszechnie stosowana kotwa w ofercie kotw podnoszących. Wszystkie kotwy podnoszące, dostępne w szerokim zakresie nośności roboczej (WLL), są zgodne z normą AS 3850.1:2015.
Kompaktowe rozwiązanie magnetyczne MagFly do pozycjonowania siły magnetycznej 2000 kg
Rozwiązania w zakresie szalunków magnetycznych do prefabrykowanych szalunków betonowych,Prefabrykowana forma boczna, zacisk magnetyczny 1oookg, magnes szalunkowy Mayfly,Uniwersalny magnes, magnetyczny zacisk pudełkowy, uchwyty boczne Magnesy, SUPER MOCNY I LEKKI MAGNES, standardowa wysoka siła mocowania magnes, Dostawca magnesów do szalunków betonowych na zamówienie w Chinach.
Skrzynka magnetyczna do szalunków 450 kg do prefabrykatów betonowych
Magnes szalunkowy składa się z magnesu neodymowego z przyciskiem wciskanym w dół i w górę. Betonowe skrzynki magnetyczne zachowują ogromną siłę magnetyczną i są szeroko stosowane w przemyśle prefabrykatów betonowych. Użycie magnesów betonowych jest bardzo proste. Wystarczy nacisnąć przycisk, a magnes betonowy mocno zaczepi się o stalowe ramy. Do demontażu magnesu betonowego należy użyć dźwigni.Wykorzystując naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie komponentów magnetycznych oraz doświadczenie w zakresie wspierania przemysłu prefabrykowanego, opracowaliśmy już szalunki magnetyczne na potrzeby produkcji prefabrykatów betonowych.  
LSC-600 Prefabrykowany magnes szalunkowy do szalunków betonowych
Jako ważny dodatek do systemu prefabrykatów betonowych, prefabrykowane magnesy betonowe służą do mocowania paneli podczas wylewania form betonowych, zwłaszcza prefabrykowane magnesy betonowe o masie 2100 kg są najczęściej używanym rozmiarem wśród wszystkich produktów w krajach europejskich i amerykańskich.Prefabrykowany magnes betonowy nadaje się do wszystkich konstrukcji szalunkowych, takich jak systemy szalunków stalowych i sklejkowych z odpowiednimi adapterami, ponieważ składa się z trwałych, silnych magnesów trwałych (magnesy neodymowe) w ekranowanych skrzynkach stalowych lub żelaznych. Personel może sterować włączaniem/wyłączaniem siły adsorpcji magnetycznej, naciskając przycisk nad środkiem pola magnetycznego. Obsługa na miejscu jest bardzo prosta i wygodna.Nowa technologia prefabrykatów betonowych ma wiele zalet w porównaniu ze starym modelem betonowym. Dzięki tym doskonałym wynikom wiele firm budowlanych przyjmuje ekologiczną gospodarkę jako nowy sposób pracy w Europie, Ameryce Południowej, Indiach, a obecnie także w Chinach. Wraz z rozwojem technologii prefabrykatów betonowych znalazł on szerokie zastosowanie w podłogach, ścianach, a nawet dachach, od domów prywatnych po gigantyczne budynki, zapewniając większą trwałość, elastyczność i oszczędność.Siła ssania dostarczanej przez nas skrzynki magnetycznej wynosi od 450-3100 KG. Istnieją różne style i można je dostosować.
Magnes szalunkowy 800 kg, magnesy do prefabrykowanego betonu do systemu szalunków ściennych z płyt warstwowych
Prefabrykowane magnesy betonowe to użyteczna i zaawansowana technologicznie metoda mocowania szalunków do podłoża. Wykonane są z metali ziem rzadkich, które zapewniają wyższą wytrzymałość na odrywanie niż inne materiały magnetyczne. Magnesy są zaprojektowane tak, aby część magnetyczna była pokryta warstwą stali, która rozprasza strumień magnetyczny i tym samym zwiększa powierzchnię styku. Następnie magnes jest otoczony obudowami, aby chronić go przed uszkodzeniem, lub stal może być użyta do przykręcenia obudowy do magnesu. Podczas użytkowania magnesu należy zachować ostrożność, aby upewnić się, że podstawa jest czysta i wolna od zanieczyszczeń. Zanieczyszczenia te powodują utratę wytrzymałości z powodu tworzenia się dużej szczeliny powietrznej między magnesem a podłożem.
Magnes szalunkowy do betonu 900 kg do szalunków prefabrykowanych
Prefabrykowane magnesy betonowe cieszą się dużą popularnością w nowoczesnym budownictwie lądowym. Stanowią idealne rozwiązanie dla niemal wszystkich prefabrykowanych konstrukcji szalunkowych. Prefabrykowany magnes betonowy składa się z metalowej obudowy, układu magnetycznego oraz skutecznego przycisku otwierania i zamykania. LSC posiada 10-letnie doświadczenie w produkcji i eksporcie, oferuje możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb, produkcję OEM i ODM, dobry stan magazynowy oraz szybką dostawę.
1000 kg prefabrykowany magnes szalunkowy do betonu
Prefabrykowany magnes szalunkowy do betonu jest jednym z najważniejszych elementów magnetycznych do prefabrykatów betonowych, a jego główną funkcją jest mocowanie szalunku bocznego do stołu szalunkowego podczas procesu wylewania betonu. Wraz z szybkim rozwojem branży prefabrykatów w kraju i za granicą, coraz więcej klientów rezygnuje z tradycyjnej metody mocowania, polegającej na wierceniu śrub, na rzecz czystych i ekologicznych rozwiązań z zakresu mocowania magnetycznego. Łącząc nasze wieloletnie doświadczenie w dostawach do klientów zagranicznych, zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami produkcyjnymi klientów, projektujemy skrzynki magnetyczne o różnych parametrach, aby umożliwić im wybór, takich jak 600 kg, 800 kg, 1000 kg, 1350 kg, 2100 kg itd.

Zostaw wiadomość

Zostaw wiadomość
Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami i chcesz poznać więcej szczegółów, zostaw wiadomość tutaj, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.
składać
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI #
+86 -13559234186

Nasze godziny

Pon. 21.11 - śr. 23.11: 9:00 - 20:00
Czw. 24.11: nieczynne - Wesołych Świąt Dziękczynienia!
Piątek 25.11: 8:00 - 22:00
Sobota 26.11 - niedziela 27.11: 10:00 - 21:00
(wszystkie godziny podano według czasu wschodniego)

Dom

Produkty

whatsApp

kontakt