
Wyślij do nas e-mail
sale@lscmagnetics.com
Numer kontaktowy
+86 -13559234186
Gdy wysięgnik dźwigu podnosi się płynnie, a masywny betonowy element jest precyzyjnie ustawiany, to nie chodzi tylko o zaawansowaną technologię, ale także o ciągłą i wydajną pracę skomplikowanego systemu. Sprzęt do podnoszenia prefabrykatów betonowych, Jako „stalowi giganci” nowoczesnego budownictwa, bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo i wydajność projektu, zapewniając jego stabilność. Chcesz mieć te „żelazne ręce” zawsze pod ręką? Sekret tkwi w słuchaniu ich „głosów” i zapewnianiu im naukowej konserwacji.

Po pierwsze, najważniejsze kwestie dotyczące codziennej konserwacji:
1. Czyszczenie: Po każdym użyciu należy niezwłocznie oczyścić powierzchnię urządzenia dźwigowego, aby usunąć kurz, olej i pozostałości betonu, zapobiegając w ten sposób gromadzeniu się brudu i pogorszeniu wydajności.
2. Kontrola podzespołów krytycznych: Regularnie sprawdzaj podzespoły krytyczne, takie jak haki, liny stalowe i hamulce. Haki powinny być wolne od pęknięć i odkształceń, a blokady bezpieczeństwa powinny działać prawidłowo. Liny stalowe powinny być wolne od zerwanych splotów i nadmiernego zużycia; wszelkie nieprawidłowości należy niezwłocznie wymienić.
3. Smarowanie: Regularnie smaruj ruchome połączenia, łożyska, przekładnie i inne części urządzenia olejem lub smarem, aby zmniejszyć tarcie i wydłużyć jego żywotność.
4. Kontrola urządzeń bezpieczeństwa: Upewnij się, że wszystkie urządzenia zabezpieczające, takie jak ograniczniki momentu obrotowego i wysokości, są kompletne i działają prawidłowo. Urządzenia te mogą natychmiast generować alarmy lub automatycznie wyłączać sprzęt w przypadku nieprawidłowego działania, zapewniając bezpieczeństwo eksploatacji.
Po drugie, kluczowe punkty regularnej konserwacji:
1. Liny stalowe i zawiesia: Należy regularnie kontrolować i konserwować liny stalowe, w tym sprawdzać je pod kątem zużycia, odkształceń, korozji itp. Zawiesia powinny być również poddawane regularnym testom nośności, aby zapewnić ich bezpieczeństwo i niezawodność.
2. Kontrola urządzeń dźwigowych: Przeprowadzanie kontroli usterek konstrukcyjnych urządzeń dźwigowych, zwłaszcza w przypadku urządzeń dźwigowych składających się z dużych lub złożonych elementów, w celu upewnienia się, że nie mają one pęknięć, odkształceń ani innych wad.
3. Kompleksowa kontrola sprzętu: Regularnie przeprowadzaj kompleksową kontrolę sprzętu dźwigowego, w tym podzespołów mechanicznych, elektrycznych i hydraulicznych, aby szybko identyfikować i naprawiać potencjalne usterki.
Na koniec konserwacja w warunkach specjalnych:
1. Środowisko o wysokiej temperaturze: W upalne dni należy wzmocnić system chłodzenia urządzenia, aby zapobiec przegrzaniu. Jednocześnie należy odpowiednio zwiększyć częstotliwość smarowania, aby zapobiec uszkodzeniu oleju smarowego w wyniku wysokich temperatur.
2. Środowisko o niskiej temperaturze: W niskich temperaturach należy zwrócić uwagę na środki zapobiegające zamarzaniu sprzętu, takie jak odwodnienie rur wodnych, aby zapobiec zamarzaniu i pękaniu. Przed uruchomieniem maszyny należy również wstępnie rozgrzać układ hydrauliczny i smarowania.
Krótko mówiąc, konserwacja na wysokim poziomie nigdy nie jest zadaniem jednej osoby. Stwórz przejrzysty dziennik konserwacji, rejestrujący szczegóły każdej kontroli, konserwacji i rozwiązywania problemów. Jednocześnie regularnie zapewniaj profesjonalne szkolenia uzupełniające dla zespołu obsługi i konserwacji, wzmacniając świadomość bezpieczeństwa i umiejętności reagowania w sytuacjach awaryjnych, dbając o to, aby każdy członek zespołu stał się „strażnikiem” stanu sprzętu.
Każda skrupulatna kontrola i każda standardowa konserwacja to bezpośrednia inwestycja w bezpieczeństwo i wydajność projektu. W końcu najbardziej uspokajający scenariusz budowy to zawsze sytuacja, gdy sprzęt pracuje płynnie, cicho, a jednocześnie wydajnie.