Zastosowania deskowań prefabrykowanych: Gdzie się ich używa?

Co to jest szalunki prefabrykowane z betonuOdnosi się do prefabrykowanych płyt betonowych, paneli ściennych lub elementów trójwymiarowych (takich jak schody i balkony) w kontrolowanym środowisku fabrycznym. Elementy te zazwyczaj zawierają wstępnie osadzone pręty zbrojeniowe, rury, a nawet drzwi, okna i warstwy izolacyjne. Po przetransportowaniu na plac budowy, pracownicy po prostu podnoszą je i montują jak klocki, a na koniec wylewają beton w miejscach połączeń, tworząc kompletną konstrukcję budynku. Ta wydajna metoda jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach:

1. Budynki mieszkalne: od mieszkań przystępnych cenowo do luksusowych apartamentów

* Budownictwo modułowe: To najbardziej typowe zastosowanie prefabrykowanych szalunków. Całe ściany, podłogi, łazienki, a nawet całe pomieszczenia mogą być prefabrykowane w fabrykach. To znacznie skraca czas budowy, co oznacza, że ​​w przypadku projektów pilnie potrzebujących mieszkań socjalnych lub apartamentów dla utalentowanych pracowników, mieszkańcy mogą znacznie szybciej wprowadzić się do swoich nowych domów.

* Jednolitość i jakość: Produkcja w fabryce gwarantuje precyzyjne wymiary komponentów i gładkie powierzchnie, co pozwala uniknąć typowych problemów występujących na placu budowy, takich jak plastra miodu i wżery, co przekłada się na poprawę ogólnej jakości budynku.

2. Duże budynki publiczne i komercyjne

* Budynki biurowe i centra handlowe: Budynki te często charakteryzują się dużą liczbą powtarzalnych konstrukcji i standardowych pięter. Zastosowanie prefabrykowanych płyt stropowych i zewnętrznych paneli ściennych umożliwia jednoczesną budowę wielopoziomową, dzięki czemu budynek „zmienia się każdego dnia”.

* Szpitale i szkoły: Obowiązują tam surowe wymagania dotyczące czystości, izolacji akustycznej i czasu budowy. Prefabrykowane elementy mogą zmniejszyć ilość odpadów budowlanych i ilość mokrych prac, tworząc zdrowsze i szybsze środowisko pracy.

3. Infrastruktura: „Szkielet” i „Linia krwi” miasta

* Inżynieria mostowa: Widzieliście te masywne „belki teowe” lub „dźwigary skrzynkowe” na mostach wiaduktowych? Większość z nich jest prefabrykowana. Belki są produkowane jednocześnie w zakładach prefabrykacji, podczas gdy filary są budowane, a następnie transportowane na miejsce montażu, co znacznie skraca czas zamknięcia dróg.

* Zintegrowane tunele techniczne/tunele: Masywne segmenty tuneli stanowią podstawę inżynierii podziemnej. Te zakrzywione betonowe elementy są prefabrykowane w fabrykach, co zapewnia im wyjątkowo wysoką wytrzymałość i wodoodporność. Po przetransportowaniu pod ziemię, są montowane element po elemencie przez gigantyczne maszyny drążące tunele, tworząc podziemną sieć dróg dla miasta.

* Krawężniki drogowe i rowy odwadniające: Te pozornie niepozorne, prefabrykowane elementy pozwalają na szybką i znormalizowaną instalację, co zwiększa efektywność inżynierii komunalnej.

4. Sektory gospodarki wodnej, energetyki wodnej i przemysłu

* Zakłady uzdatniania wody i elektrownie: Obiekty te zawierają liczne zbiorniki retencyjne, rowy i fundamenty pod urządzenia. Zastosowanie prefabrykowanych szalunków pozwala na szybkie wznoszenie tych konstrukcji, zapewniając ich odporność na korozję i szczelność.

* Zakłady przemysłowe: Prefabrykowane słupy ramowe i belki dachowe są standardowym wyposażeniem dużych budynków fabrycznych, co umożliwia szybką budowę i wczesną produkcję.

5. Specjalne konstrukcje i krajobrazy

* Bariery akustyczne: Wysoce skuteczne bariery akustyczne wzdłuż autostrad wykonane są głównie z prefabrykowanych płyt betonowych lub elementów.

* Elementy krajobrazu: Prefabrykowane cegły cementowe, klomby, dołki na drzewa itp. są bardzo popularne w nowoczesnym projektowaniu krajobrazu ze względu na szybki montaż i różnorodność stylów.

Dlaczego deskowanie prefabrykowane? Ogromne zalety deskowania prefabrykowanego i jego powszechne zastosowanie nie są przypadkowe; przynosi ono wymierne korzyści:

* Szybkość i wydajność: Czas budowy na miejscu można skrócić o 30%-50%. „Budowanie domów jak samochodów” staje się rzeczywistością.

* Jakość i precyzja: Środowisko fabryczne jest odporne na wpływ warunków atmosferycznych, a standaryzowana produkcja gwarantuje stabilną jakość komponentów i precyzyjne wymiary.

* Bezpieczeństwo i ochrona środowiska: Znacznie zmniejsza konieczność wykonywania prac na dużych wysokościach i w warunkach dużej wilgotności, zmniejszając ryzyko wypadków. Jednocześnie ilość odpadów budowlanych może zostać zmniejszona o ponad 70%, co czyni budowę bardziej ekologiczną i zrównoważoną.

* Oszczędności na kosztach pracy: Mniejsze uzależnienie od wykwalifikowanych pracowników na miejscu łagodzi w pewnym stopniu problem „niedoborów siły roboczej”.

Oczywiście, prefabrykowane deskowania również wiążą się z pewnymi wyzwaniami, takimi jak wyższe nakłady inwestycyjne, wymagania dotyczące transportu i sprzętu dźwigowego oraz konieczność bardziej zaawansowanej współpracy na etapie projektowania. Jednak wraz z rozwojem technologii BIM (Building Information Modeling), poprawą możliwości logistycznych i udoskonaleniem standardów branżowych, wyzwania te są stopniowo pokonywane.